建造“Cashmilon™”工厂的时候，我决定同时进军主原料——丙烯腈·单体。我认为想要强化“Cashmilon™”业务的体质，重要的是建立从原料开始的一条龙生产体制。
当时，丙烯腈·单体需要从三菱化成工业等国内的石化厂家或从海外进口，但我们担心供货的稳定性，同时成本也高。因此，当时担任专务一职的我，在取得社长的同意后，激励技术团队提高“Cashmilon™”的品质，同时尽快确立单体的自主技术。最终，在1959年的秋天，我们研发出了从丙烯和氨直接生产丙烯腈·单体的这一划时代技术。
当时，在全球的化工行业中，经中间体生产丙烯腈·单体的两段法才刚刚实用化，从丙烯直接生产单体的一段法被认为是不可能的。然而，旭化成的技术团队突破了这一不可能。如果能够产业化，那将大幅降低成本。
但我们得知美国的Sohio公司也开发出了同样的技术。但是，这一消息还不确定，或许不是单纯的一段法，而是有中间体的。我们想尽快确认此事的真伪。
正当我们半信半疑时，Sohio公司的技术人员赴日，访问了旭化成。由此我们得知了事情的真相，那就是该公司开发出了一段法技术，且就在最近，已经在比利时对该专利进行公告。我们也申请了专利注册，仅以两天之差被Sohio公司领先了。但是，该公司还没有将这一技术产业化。
作为旭化成，现在不得不做出选择，是研发不触及专利的自主技术，还是引进这个对Sohio公司来说也是未知数的技术，或者放弃单体生产。
大多数高管认为单体生产的时机尚早，当时是1959年，正值工厂问题频发之际，我也能理解高管们的心情。
但无论如何我都想建成一条龙的生产体制，因为我坚信要想强化“Cashmilon™”的业务体质和拓展新业务，进军单体是必不可少的。
因此，1960年2月，我在考察Sohio公司时，独断地决定了引进该技术。因为事先已做过充分的调研，我有信心，但同时我也做好了一旦失败就负全责的心理准备。
回国后，我立即向政府提出申请引进该技术，批准下来的同时，就开始在川崎建造日产15吨的装置。没想到工程才刚刚开始，来自美国的进口量就急剧增加，使得产品行情大跌，价格从原来的每公斤260日元一下跌至220日元。
日产15吨的装置，按这个价格完全无法运营。那些对我的强硬姿态抱有不满的高管们，开始要求停止施工。
当时，负责此项目的是黒田义久（原副社长），他强烈主张“继旭陶的STYRON™之后，旭化成进军丙烯腈·单体有重大意义”。我被他的热忱所感染，没有放弃产业化。
于是，我说服了公司内部，终于在1962年完成了工厂建设。庆幸的是，那时单体的价格也开始恢复了。工厂也没出现大家所担心的问题，顺利投产。这是全球首个一段法工厂。
此工厂与“Cashmilon™”不同，从一开始就步入正轨，接连扩建，在2年后的1964年，终于达到了日产100吨。至今我经手过很多业务，从一开始就盈利的，只有前述的旭陶“STYRON™”和这个丙烯腈·单体。
由此，“Cashmilon™”的成本竞争力进一步增强。与此同时，更重要的是通过成立旭陶公司而打开通道的石化业务，其基础得以进一步稳固。
对我而言，这也的确是个重大的决断。